小导管接管割孔缩尖生产线是应用到隧道施工中超前小导管的生产加工设备，整个生产线包括超前小导管原材料的接管部分，割孔部分、缩尖部分，其中，接管部分包括原材料上料架，接管前送料架，接管焊接部分和接管后送料架；割孔部分包括接管后上料架，割孔部分，翻料传送架；缩尖部分包括小导管送料架，高频加热炉、缩尖装置和料仓。整个生产线可以全自动完成超前小导管的接管、割孔和缩尖，由原材料到成品完成，中途不需要人工...

锯切套丝生产线是一种主要针对棒材螺纹钢筋切断、钢筋头部套丝、打磨的全自动智能化设备。定尺机构采用伺服电机控制，采用编码器测量，定尺精度高，可锯切各种长度的钢筋。超宽进出料槽，可一次性加工满槽钢筋，锯切效率高；配备放料平台，上料方便快捷。原料存储架采用大吨位存储，锯切套丝过程效率高，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；数控钢筋锯切套丝打磨生产线，锯切后可实现自动翻料，套...

1，数控五机头弯箍机即是由五个弯曲机头组成的钢筋弯箍机，采用5.5kw精宻电机、改变了传统整机使用一个电机的弊端，五个机头，1/2/3机头用一个液压站，4/5机头用一个      液压站，海汇HH4-16W具有镪大的处理能力。2，改变以往单机模式，双弯箍液压电机稳定性莄好，寿命莄长。3，弯曲机头工作部分由弯曲电机、伸缩轴气缸及控制机构组成。4，弯曲电机的控制步骤，由0位接近开关控制弯曲轴起始...

    全自动钢筋剪切线属于一种比较常见的机械设备，其用途较为广泛。钢筋剪切线设备在目前工业中应用量和需求量是比较大的，但很多人都不知道其用途和工作原理，下面我就来给大家介绍下。      全自动钢筋剪切线是一种新型高效钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。具有噪音低，使用寿...

数控钢筋弯箍机适用于隧道花拱、格栅拱中8字钢筋的生产；　　1 8字钢筋生产，一次成型，过程无需人工干预，全过程自动化；　　2. 可与自动上料装置和结业装置一起使用，不需要人工上料和结业折叠；　　3. 数控钢筋弯箍机的产能可以达到1500个/8个小时，大大提高了生产力，降低了人力成本；　　4. 钢筋剪切、弯曲成型、焊接成型、有机完美结合、尺寸规格制作；　　5. 可编程PLC控制、电子定位、触摸...

钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，它的出现结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。钢筋笼滚焊机主要特点1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率高。2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间...

       1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的接拆应由电工进行；　　2、电焊机设单独标准的专用开关箱，开关箱应有防雨装置，拉合时戴手套，侧向操作；　　3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换电焊条应戴电焊手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上并穿好绝缘鞋；　　4、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或钢筋等代替零线，所有的地线接头必须连接牢固；　　5、更换场地移动把线时，...

数控钢筋剪切生产线(又称数控钢筋切割线、钢筋切割线、全自动钢筋切割线、棒材钢筋切割线)。可广泛用于建筑、高速公路、高速铁路、隧道、水利、电站、核电站等行业，适用于不同规格、不同长度的钢筋连续切割作业。数控钢筋剪切生产线产品特点：切割后滚筒采用进口PLC控制，移动式导轨固定挡板，精度高。液压剪切系统故障率低，可靠性高，剪切能力强。多挡板设计，定位速度快，效率高。数控钢筋剪切生产线可以使用上料传...

在桥梁施工中，由于钢筋笼的加工是基础建设的重要环节，钢筋笼的质量就变得至关重要。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，效率低下，制作出的钢筋笼质量差。而钢筋笼滚焊机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型进而有机地结合在一起，使钢筋笼的加工基本实现自动化，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，所以越来越多的工程选择使用钢筋笼滚焊机来制作钢筋笼。根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定...

五机头钢筋弯箍机这种产品的优点有哪些？今天小编就和大家说道一下！1.构造合理，调整和维护方便，安全快捷。2.加工制图有20多种，加工时即可查询使用，自动化程度高。3.采用特种钢制造的关键部件，使用寿命长，操作成本低。4.触摸式操作，方便快捷。5.对于操作人员没有要求，3分钟就能学会，调整数据全数显，真的可以运行1.2.3。6.经济效益好，日产量高，多个箍筋一起弯曲，连贯性好。7.可以制作6米...

小导管生产线是目前市场上新杀出的一匹黑马，是目前市场上少为人知的一款小导管全自动生产设备，能够实现割孔缩尖一体加工。匹配双割枪达到打孔缩尖速度同步，实现效率最佳化。接下来我们来欣赏一下它的工作状态整机无需人工干预即可完成操作，目前隧道用最多的就是42钢管和108管棚钢管，该设备采用数控PLC私服电机控制，动作之间相互传输信号，紧密配合，割枪跑动减少空跑时间间隙，并可储存100个以上产品的加工...

1、人工加工钢筋笼方案（1）移动式钢筋加工棚和固定钢筋棚：15×（15+18）×110元/m2=5.45万元（2）场地硬化材料：（18×15+15×60）×0.2×300元/m3=7.02万元（3）场地租赁费和复耕费：15×（18+60）/667×1300×5=1.14万元（4）钢筋笼制作费用：400/T×3573.86=142.96万元（5）2台10T龙门租赁费：1万×24月×2台=48万...

1、 如果是比实际长度短了，可以采用长度加对应尺寸的方式，来将长度调整到合适的位置上。2、 如果是比实际长度长了，可以采用长度减对应尺寸的方式，来将长度调整到合适的位置上。3、等到钢筋调直机长度调整完毕之后，便可以开始进行调直切断工作了。在切割钢筋的时候，通常都会使用到调直机，它能根据使用需求来讲钢筋切割刀相应的长度。同时，除了钢筋以外，它还能用来切割不锈钢丝、冷拔丝等材料，切口非常整齐，误...

1.空压机，放水，3-7天注意检查放水2.注意伸缩气缸，加注黄油和齿轮油3.每天检查弯箍机，所有螺丝，是否松动4.保持控制系统与外部环境的隔离，防止由于灰尘、粉尘、金属粉尘等杂物进入控制系统内部而造成系统工作的不正常、系统部件损坏、降低系统寿命等。5.应防护好控制系统的液晶屏幕(易碎品)：使其远离尖锐物体；防止空中的物体撞到屏幕上；不用手指在屏幕上指点、比划、敲打；当屏幕有灰尘需要清洁时，应...

1 稳定和提高焊接质量，保证焊缝均匀性机器人在焊接过程中，焊接参数中的焊接电流、焊接电压、送丝速度及干伸长度等参数对焊接结果起决定性作用。焊接质量受人为因素影响较小，因此焊接质量稳定。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量均一性。2 .提高劳动生产率，一天可24小时连续工作一台正常运行的焊接机器人可以替代2到4名焊接工人。机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，随着高速...

在传统的钢筋施工中，基本上所有的钢筋切割工作都是由钢筋切割机来完成的。随着科学技术的进步，施工现场对施工质量的要求越来越高，施工速度越来越快，近年来出现了一种新型的棒材剪切设备——数控棒材剪切生产线。数控钢筋剪切生产线是一种自动定长、自动转料、自动剪切、自动翻料的大型自动剪切设备。它可以一次切断多根钢筋。剪切效率高，剪切尺寸准确。因此，越来越多的钢筋出现在建筑工地。如今，在许多梁场、路桥、高...

问题一：钢筋笼滚焊机的保养及维护钢筋笼滚焊机一经推出，便受到广大工友朋友的青睐，因为钢筋笼滚焊机的工作效率更快，而且弯曲的角度更精准。为了延长钢筋笼滚焊机的使用寿命，建筑工友在使用时也应该定期的进行保养与维护。为了让更多用户全面了解钢筋笼滚焊机，我们整理出钢筋笼滚焊机日常保养与维护事项：1、开机前，检查钢筋笼滚焊机制动系统、弹簧、制动盘是否有异常；2、开机的时候，确定弯箍机各个部位运行是否正...

数控钢筋剪切锯切线可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作。对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。智能化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。伺服电机定尺，精度高，剪切长度精度可达±2mm。油压剪切系统，压力大、寿命长、故障率低。三级储料槽，剪后钢筋分类更方便。可模块式组合立式钢筋弯曲中心，卧式钢筋弯曲中心等，实现工...

数控钢筋弯箍机不能正常工作的故障原因解析，当数控钢筋弯箍机工作时，达不到需要的弯度时，检查切断用高压情况，如切断高压有异常，应对照说明书调整压力大小；检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；检查是否待弯箍钢筋的强度过高，用户可用以前弯箍过的钢筋在机器上重切一次，以...

数控钢筋弯箍机定尺弯箍的定义是：钢筋调直完毕后，需对其长度进行测量，以便给出定长弯箍信号。但是从其定尺工作的过程，我们就可以分析出其定尺弯箍误差存在的原因有哪些，下面我给大家分享一下：由于钢筋在行走且锤头位置不确定，而存在的误差。调直钢筋被压辊拖动，以一定速度行进(一般情况钢筋前进速度为30m/min)，锤头上下往复运动频率为600次/分，则锤头完成一个行程需要0.1s，即数控弯箍机构从接收...